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    1. 安全生產
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      能源公司:深耕安全生產“責任田” 收獲發展“效益果”
      發布時間:2023-10-13     作者:    瀏覽量:436   

      近年來,神木煤化工能源公司錨定安全生產任務目標,不斷健全完善安全生產管理體系,強化安全風險管控,深挖細排安全隱患,為企業的安全生產和高質量發展注入新動能。

        細化管理,壓實安全“軍令狀”

      該公司通過修訂《領導干部值班管理規定》《重大危險源安全包保責任制辦法》等7項安全管理制度,并新增《事故、事件管理辦法》《安全生產管控體系指標管理辦法》等6項管理制度,推動安全生產責任層層落地。各部門、各分公司作為推動安全生產的中堅力量,紛紛領取“任務書”。該公司成立監督專班,對安全責任履行落實情況進行常態化“回頭看”和“大排查”,對50余家資質資料提交不齊全的承包商,全部返回業務主管部門重新整理完善,待審核合格后安排培訓,并對現場存在違章行為的承包商開展重新培訓10余次,共計培訓30余人,督促全員時時刻刻把安全責任扛在肩上、落實在行動中。

        豐富形式,安全教育“鳴警鐘”

      今年以來,該公司創新安全宣貫“規定動作”,有效強化了安全工作水平,一套接地氣、有溫度、有創意的“自選動作”更是給足滿滿的安全感。通過加快推進安全文化建設,利用班前班后會、部室例會、安全長廊等方式,推動職工學習崗位職責、崗位標準、崗位紅線,累計開展月度安全培訓40余場次,受眾1000余人次,使標準和規矩內化于心、外化于行。通過開展“手指口述”行動,結合提醒糾正、不合格不返崗等措施,提醒干部職工自覺抵制違規違章,持續保持警醒警覺。

        設備改造,筑起安全“防護網”

      該公司通過細化措施、強化管控,著力加強缺陷隱患管理,保證設備健康運行。由于生產設備用電量較大,因此配電柜內的穩定性、安全性尤為關鍵,該公司通過氣燒窯上料系統揚塵治理配電柜擴容改造工作,消除潛在的設備運行隱患,保障設備平穩運行。為有效避免石灰生產過程中因設備設施、電氣儀表故障,操作不足等緊急跳車帶來的生產異常,該公司組織完成氣燒窯煤氣自動放散裝置的改造,實現了當壓力變送器壓力到達25Kpa時,電動蝶閥自動打開進行放散;當壓力變送器壓力降至10Kpa時,電動蝶閥自動關閉。此項改造不僅降低了中控工緊急停車的操作難度,還進一步減少了氮氣的消耗量和石灰的外購量,降低了制氮機的停開頻次,實現了降本增效工作的新突破。(尤康

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