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      富油公司鍋爐專項對標見成效
      發布時間:2023-09-19     作者:    瀏覽量:598   

      今年以來,神木煤化工富油公司深入推進降本增效、節能降碳工作,通過多次外出考察調研和專項對標交流,不斷尋找破解制約鍋爐長周期高效運行的問題。截至目前,該公司優化鍋爐運行工作取得了明顯的成效。

        經多次對標學習,該公司群策群力,多方面、多角度開展問題分析,實施了一些列針對性措施。通過加強煤場管理,制定優化入爐煤指標攻關方案,通過加強煤棚儲存、取樣管理,對入廠原料煤指標準確掌握,結合每日入爐煤熱值分析參數及運行工況,及時調整摻配煤比例,確保入爐煤質穩定。

        堅持每日跟蹤,根據鍋爐運行情況,討論指標調整方法,從入爐煤粒度、一次風和二次風配比,控制煙氣氧含量優化燃燒等方面入手,勇于打破原有的固態調整思路,結合就地看火運行數據分析,找尋最佳的燃燒工況。開展運行班勞動競賽,加大職工收入水平與經濟效益掛鉤力度,充分調動運行人員經濟調整的積極性,努力降低各項能耗標準,提高設備經濟運行水平。加強鍋爐基礎管理,鍋爐連排開度調整不大于3%,根據鍋爐水質分析數據,及時合理調整定排頻次,定排時做到每組定排閥門開全后即關閉,定排操作完成后再次檢查定排總管及擴容器,防止閥門關閉不嚴造成熱量及汽水損失;加強監控儀表管理,對控制儀表進行完善,保障其準確、可靠工作。對鍋爐的氧量計、風壓測點、風速測點、溫度測點等保障表計定期進行維護、校驗,保證表計的準確性,及時做好儀表的安全防護巡檢工作,嚴防儀表出現高溫燒損和低溫凍凝,定期做好給煤皮帶秤的校驗工作。

        經過前期的對標學習和管理提升,鍋爐長周期高效運行問題得到了明顯的改善。據悉,該公司1#爐漏風系數明顯降低,排煙熱損失減少,鍋爐運行效率得到了顯著提升;通過調整一、二次風配比,單爐滿負荷運行噸蒸汽電耗”降低 16.5kW?h/t,“噸蒸汽標準煤耗”由123.78kgce/t降至104.82kgce/t;通過對冷熱脫鹽水管線、1.0MPa蒸汽管線與0.5MPa蒸汽管線加裝聯絡管的改造,凝結水余熱實現最大化回收利用,除氧器加熱蒸汽浪費減少。

        下一步,該公司將積極響應并切實踐行節能降耗相關規定,利用勞動競賽機制帶動各班組間良性競爭,激勵各班組人員努力拼搏、積極進取,保障鍋爐系統安環穩長滿優運行。(王 萍


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